Informatie

Ga óók productief aan de slag met een BMO Automatisering voor uw CNC machine! Heeft u een vraag, wilt u vrijblijvend advies? Of wilt u een demo ervaren? Bel naar +31 (0)495 729 640 of vul dan onderstaand uw gegevens in, en één van onze specialisten neemt spoedig contact met op!

    Bedrijfsnaam

    Maak uw keuze
    Gelieve mij terug te bellenInformatieDemo aanvraagROI calculatie

    . Loading data . . . . . Completed! Sideloader Uitblinker in High Mix – High Volume Geschikt voor het beladen van één of twee CNC machines Volcontinu productie van series én enkel stuks

    Platinum
    Sideloader

    De Platinum Sideloader is een compacte en gesloten robot automatisering met een hoge capaciteit voor het automatisch beladen van uitgangsmateriaal of halffabricaten in één of twee CNC-machines. Dit kunnen zowel freesbanken alsook draaibanken zijn, voor beide soorten CNC machines is de Sideloader een oplossing.

    Volcontinu productie van series én enkel stuks

    De Platinum Sideloader is standaard voorzien van een productbeladingsmodule maar kan naar wens ook uitgebreid worden met een palletbeladingsmodule. Een standaard uitgevoerde Platinum Sideloader maakt het mogelijk om meerdere verschillende series van producten door elkaar heen te automatiseren zonder tussenkomst van een operator. De BMO Platinum Sideloader kan ook zeer makkelijk uitgebreid worden, zo kan er achteraf een tweede CNC machine gekoppeld worden zodat er een nog hogere productiviteit kan worden behaald.

    De uitblinker in pallet- én productbelading. De perfecte combinatie voor High Mix – High Volume

    Door het toevoegen van de palletbeladingsmodule kunnen er meerdere spanmiddelen door de robot in de machine worden geplaatst. Hierdoor kunnen er onbemand meerdere productformaten door de CNC machine worden bewerkt. De voordelen van de Sideloader automatisering komen dan ook het beste tot hun recht bij de combinatie van pallet- én productbelading doordat u zo vele kleine verschillende productseries kunt automatiseren. Dit maakt de Platinum Sideloader dé uitblinker in High Mix – High Volume.

    • Automatiseren van draai- en freesbanken
    • Belading van 1 of 2 CNC machines met 1 robot
    • Geschikt voor ieder merk CNC machine
    • 6-assige robot met een maximale draaglast van 24, 50 of 80 kg
    • Meerdere productieseries in één productierun
    • Veel verschillende grijpermogelijkheden
    • Robotcel van hoge kwaliteit
    • Capaciteit voor 8 pallets 395x395mm of 16 pallets 395x195mm
    • Standaard 4 robuuste productlades (max. 7)
    • Bijvullen van productlades tijdens bedrijf mogelijk
    • Keuze uit vele verschillende rastermogelijkheden
    • Variabele producthoogtes door vrij in te delen ladesysteem
    Breedte: 1908 mm
    Hoogte: 2298 mm
    Diepte: 3513 mm
    Gewicht: 2000 kg
    Maximale belasting robot: 24, 50 of 80 kg
    Maximale product afmetingen: 274 x 255 mm
    Maximaal gewicht per lade: 300 kg
    Maximale product hoogte: 255 mm
    Afmetingen productlade: 1600 mm x 520 mm
    Automation of Pallet loading CNC Machine
    Specificaties: Platinum Frontloader Platinum Sideloader Titanium Titanium 180
    Robot capaciteit: 24 / 50 / 80 kg 24 / 50 / 80 kg 50 / 80 kg 180 kg
    Type CNC machine: Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank
    Positie beladen CNC machine: Voorzijde van de CNC machine Zijdeur van de CNC machine Voorzijde of zijdeur Voorzijde of zijdeur
    Aantal CNC machines beladen: 1 2 2 2
    Aantal lades: Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7)
    Afmetingen lades: 1600 x 520 mm of 1100 x 420 mm 1600 x 520 mm 875 x 420 mm 1600 x 620 mm
    Maximale belasting lade: 300 kg 300 kg 300 kg 300 kg
    Maximaal aantal pallet posities: 16 16 96 100
    Pallet laadstations: Op bovenste lade Op bovenste lade Onafhankelijk bedienbare wisselstations Onafhankelijk bedienbare wisselstations
    Optioneel spantangbelading:
    Maximaal aantal spantang posities: 18
    Veiligheid: Vloerscanner en/of hekwerk Gesloten systeem Gesloten systeem Gesloten systeem
    Eigenschappen
    • Automatiseren van draai- en freesbanken
    • Belading van 1 of 2 CNC machines met 1 robot
    • Geschikt voor ieder merk CNC machine
    • 6-assige robot met een maximale draaglast van 24, 50 of 80 kg
    • Meerdere productieseries in één productierun
    • Veel verschillende grijpermogelijkheden
    • Robotcel van hoge kwaliteit
    • Capaciteit voor 8 pallets 395x395mm of 16 pallets 395x195mm
    • Standaard 4 robuuste productlades (max. 7)
    • Bijvullen van productlades tijdens bedrijf mogelijk
    • Keuze uit vele verschillende rastermogelijkheden
    • Variabele producthoogtes door vrij in te delen ladesysteem
    Layout en maten
    Breedte: 1908 mm
    Hoogte: 2298 mm
    Diepte: 3513 mm
    Gewicht: 2000 kg
    Maximale belasting robot: 24, 50 of 80 kg
    Maximale product afmetingen: 274 x 255 mm
    Maximaal gewicht per lade: 300 kg
    Maximale product hoogte: 255 mm
    Afmetingen productlade: 1600 mm x 520 mm
    Foto's
    Automation of Pallet loading CNC Machine
    Vergelijk
    Specificaties: Platinum Frontloader Platinum Sideloader Titanium Titanium 180
    Robot capaciteit: 24 / 50 / 80 kg 24 / 50 / 80 kg 50 / 80 kg 180 kg
    Type CNC machine: Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank
    Positie beladen CNC machine: Voorzijde van de CNC machine Zijdeur van de CNC machine Voorzijde of zijdeur Voorzijde of zijdeur
    Aantal CNC machines beladen: 1 2 2 2
    Aantal lades: Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7)
    Afmetingen lades: 1600 x 520 mm of 1100 x 420 mm 1600 x 520 mm 875 x 420 mm 1600 x 620 mm
    Maximale belasting lade: 300 kg 300 kg 300 kg 300 kg
    Maximaal aantal pallet posities: 16 16 96 100
    Pallet laadstations: Op bovenste lade Op bovenste lade Onafhankelijk bedienbare wisselstations Onafhankelijk bedienbare wisselstations
    Optioneel spantangbelading:
    Maximaal aantal spantang posities: 18
    Veiligheid: Vloerscanner en/of hekwerk Gesloten systeem Gesloten systeem Gesloten systeem

    Klik op een van onderstaande buttons voor uitgebreide informatie

    Pallet belading module

    Pallet belading module

    Pallet belading module

    Standaard is de Platinum Sideloader voorzien van een productbeladingsmodule en een zeer flexibel modulair ladesysteem. Voor de ondernemer die meer output uit zijn CNC machine wil halen biedt BMO Automation de mogelijkheid om ook pallets met daarop spanmiddelen op uw CNC machine te beladen. Hiermee verkrijgt u meer flexibiliteit en kunt u meerdere verschillende productformaten onbemand door de combinatie laten produceren. 24/7 productie van verschillende groottes aan productseries door elkaar heen wordt hiermee mogelijk.

    De pallet beladingsmodule biedt ook de mogelijkheid om producten handmatig op een pallet te spannen en deze door de robot op de CNC machine te laten beladen. Hiermee krijgt u een nog hogere flexibiliteit door ook hoog complexe opspanningen te automatiseren. De robot wordt uitgevoerd met een grijper wisselsysteem. Hierdoor kan de robot zijn grijper afkoppelen en zijn pallets aankoppelen

    • Capaciteit voor 8 pallets 395x395mm of 16 pallets 395x195mm
    • Beladen van pallets met of zonder pneumatische machine klem
    • De robot wordt uitgerust met het BMO grijper wisselsysteem
    • Inclusief software BMO Intelligent Pallet Loading Solution (BIPL)
    • Meerdere productseries in één productierun (24/7)
    • Optionele pallet wisselstation op bovenste lade
    Product belading module

    Product belading module

    Product belading module

    Standaard is de Platinum Sideloader voorzien van een product beladingsmodule en een zeer flexibel modulair ladesysteem.

    De operator kan dit ladesysteem vullen met het te bewerken materiaal. De robot schuift eigenhandig deze lades naar zich toe om de ruwmaterialen op te pakken en in de CNC machine te laden. Na de bewerking legt de robot de bewerkte producten terug in de lade en schuift deze naar de middenpositie. De operator kan vervolgens deze lade naar zich toe trekken en deze, gevuld met eindproducten, leegruimen. Beladen en ontladen van deze lades kan tijdens bedrijf dus zonder stilstand van het productieproces.

    De ruime productlades kunnen voorzien worden van verschillende rasters waardoor u de beschikbare ruimte optimaliseert voor uw producten. Hierdoor kunt u zoveel mogelijk producten in de Platinum Sideloader kwijt voor een zo hoog mogelijk aantal spindeluren. Het variabele ladesysteem maakt het bovendien mogelijk om producten met verschillende hoogtes te automatiseren.

    Met product belading van BMO Automation bent u flexibel, modulair en hebt u een gegarandeerd hogere output.

    • Standaard 4 robuuste productlades (maximaal 7)
    • Afmetingen productlade 1600mm x 500mm
    • Maximale belasting per lade 300kg
    • Keuze uit vele verschillende grijpermogelijkheden
    • Optioneel omkeerlade module
    • Optioneel assenbelading incl. assenraster

     

    Spanmiddelen

    Spanmiddelen

    Spanmiddelen

    Bij BMO Automation kunt u terecht voor een volledige totaaloplossing. Wij zorgen er, naast de robotautomatisering, namelijk ook voor dat uw CNC machine voorbereid wordt en van een eigen door BMO ontwikkeld nulpuntspansysteem wordt voorzien. Deze ‘chuckplaat’ is uitgerust met pallet aanlegcontrole en wordt op maat gemaakt voor de machinetafel van uw CNC machine. De communicatie tussen de robot en de CNC machine wordt verzorgt middels een door BMO ontwikkelde maatwerk interface. Daarnaast leveren wij verschillende andere opties om de operator het werk zo makkelijk mogelijk te maken.

    • Pallets in vele verschillende formaten (met of zonder mediumdoorvoer)
    • Verschillende types machineklemmen
    • Integratiekit voor handmatige aansturing nulpuntspansysteem
    • Integratiekit voor handmatige aansturing pneumatisch spanmiddel

    BMO Intelligent Control System

    BMO Intelligent Control System

    BMO Intelligent Control System

    LAAGDREMPELIG EN GEBRUIKSVRIENDELIJK

    Het BMO Intelligent Control System (BICS) zorgt voor de aansturing van de Platinum Sideloader. Ook zonder robotkennis zijn onze robot automatiseringen eenvoudig te bedienen, dankzij de zeer gebruiksvriendelijke grafische user interface. Het BMO Intelligent Control System maakt het overbodig om de teach pendant van de robot te gebruiken. De operator bedient de Platinum Sideloader middels een speciaal voor de industrie ontwikkelde Multi-touchscreen (IP67) aan de voorzijde van de robotcel die is gekoppeld aan een high-end besturingssysteem. Er is geen uitgebreide robotkennis nodig om de Platinum Sideloader aan te sturen.

    Door middel van het ingeven van verschillende parameters, afmetingen product, product aantal, grijperselectie en machineklem eigenschappen kan een nieuwe job in productie genomen worden. De zeer intuïtieve bediening is zo eenvoudig dat een nieuwe job binnen 1 minuut kan worden aangemaakt. Niet alleen het instellen maar ook het monitoren van het proces is een groot voordeel van de software. Resterende tijden, cyclustijden en bewerkte producten worden gecalculeerd en kunnen ook remote opgevraagd worden als er gekozen wordt voor de optionele mailmodule.

    Ook de handmatige bediening van machineklem, robotgrijper en toegangsdeur van de cel kunnen via het touchscreen aangestuurd worden. Tevens is in de software de snelheid van de robot regelbaar en kunnen diverse softwareopties uitgevoerd worden. Bij de installatie van iedere nieuwe BMO automatisering leveren wij standaard 2 dagdelen scholing zodat alle operators direct met de automatisering aan de slag kunnen gaan.

    • Bediening via Multi-touchscreen
    • CNC taak te programmeren binnen 1 minuut
    • Remote support module
    • Mail module voor statusmeldingen
    • Job manager om meerdere jobs in te regelen
    • Overzichtelijke menu-indeling met duidelijke symbolen

    Servogrijper

    Servogrijper

    BMO Servogrijper

    De automatisering oplossingen van BMO  Automation zijn uit te rusten met verschillende grijpermogelijkheden. Voor iedere grijpvraagstuk bieden wij een oplossing.

    Om een optimale flexibiliteit te realiseren heeft BMO de servobekken ontwikkeld. Met deze optie wordt de tweepunts of driepunts grijper voorzien van automatisch instelbare grijperbekken. Via het BMO Intelligent Control System (BICS) kan de operator via een simpele handeling het formaat van het product ingeven waarna de servogrijper zich automatisch instelt op de ingegeven maat. Hierdoor kunnen meerdere productformaten in een volcontinu proces geautomatiseerd worden. Nooit meer handmatig omstellen van grijpervingers.

    Bij een parallelgrijper kunnen hierdoor producten in een bereik van 0 t/m 164 mm of 109 t/m 274 mm gegrepen worden zonder tussenkomst van de operator.

    Bij een driepuntsgrijper kunnen hierdoor ronde producten in een bereik van 3 t/m 196 mm of 144 t/m 310 mm gegrepen worden zonder tussenkomst van de operator.

    Automatische deur CNC machine

    Automatische deur CNC machine

    Automatische deur CNC machine

    Steeds meer CNC machines worden af fabriek geleverd met een automatische deur of kunnen achteraf van deze optie worden voorzien. Voor nieuwe en oude CNC machines die deze optie niet hebben kan BMO Automation zorgen voor een automatische deurmodule. Dit kan zowel het automatiseren van een bestaande deur zijn of het installeren van de door BMO ontwikkelde deurmodule.

    • Automatiseren van bestaande deuren van de CNC Machine (voor- en of zijdeur)
    • Installatie en montage van BMO deurmodule
    • Voor nieuwe en oudere CNC machines

    Optionele functionaliteiten

    Bij BMO Automation kunt u instappen op ieder gewenst automatiseringsniveau omdat al onze automatiseringen achteraf nog kunnen voorzien van uitgebreide upgrades én opties. Zo heeft u de mogelijkheid om kleinschalig te beginnen en in een later stadium uw robot automatisering te upgraden wanneer dit gewenst is. Hieronder treft u een kleine selectie van onze optionele functionaliteiten.

    • null

      Track in Platinum voor vergroten bereik robot

      Vergroot het bereik van de robot door deze op een lineaire slede te plaatsen. Toevoeging van een zevende as.

    • null

      BMO Clamping Block Pressure Control

      Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.

    • null

      Flexibele indeling rekken

      Extra flexibiliteit door de mogelijkheid om meerdere palletformaten in uw robot automatisering te gebruiken. Voordeel is dat u de capaciteit van de robotcel door deze flexibiliteit optimaal gebruikt.

    • null

      BMO Gripper Pressure Control System

      Deze optie geeft u de mogelijkheid om de spankracht van de grijper te programmeren in de software. Hierdoor kunt u per job de spankracht van de grijper instellen.

    • null

      Aandrukcilinder op grijper

      Met een aandrukcilinder op de grijper wordt het product aangedrukt bij het neerzetten en vóór het oppakken zodat de handeling altijd nauwkeurig verloopt.

    • null

      BMO Jobmanager

      De BMO Jobmanager voegt extra functionaliteit toe aan uw machine doordat hiermee de robot meerdere jobs achter elkaar kan uitvoeren.

    • null

      Pallet laadstation op bovenste productlade

      Met een pallet laadstation op de bovenste productlade kan de operator makkelijk pallets, tot een hoogte van 200mm, verwisselen zonder het productieproces te hoeven verstoren.

    • null

      Omkeerstation

      Het omkeerstation biedt de operator de mogelijkheid om de robot te programmeren zodat deze producten omkeert en vervolgens in het bewerkingsproces terug plaatst. Zo wordt ook het zesde vlak van het product  bewerkt.

    Informatie

    Ga óók productief aan de slag met de Platinum Sideloader! Heeft u een vraag, wilt u vrijblijvend advies? Of wilt u een demo ervaren? Vul dan onderstaand uw gegevens in, en é´én van onze specialisten neemt spoedig contact met op!

      Bedrijfsnaam

      Maak uw keuze *
      Gelieve mij terug te bellenInformatieDemo aanvraagROI calculatie

      Reference: DMG MORI DMU50 integrated onto a BMO Platinum Sideloader DMG MORI DMU50 3de Generatie - BMO Platinum Sideloader De DMU 50 3rd generation van DMG MORI is een compacte freesbank die al meermaals gekoppeld is aan een Platinum Sideloader van BMO Automation. Product en palletbelading wordt dankzij deze robotcel mogelijk gemaakt. De besturing van deze machines kan variëren tussen Heidenhain en Celos/Siemens. Door middel van een maatwerk interface van BMO Automation verloopt de communicatie tussen CNC machine en automatisering probleemloos. Het beladen van een hoge variatie afmetingen van ruwmaterialen via de lades of op pallets is geen enkel probleem voor de Platinum Sideloader. Door de verschillende rasters op de productlades kan dit door de operator eenvoudig geprogrammeerd worden en kan de BMO Platinum Sideloader ongestoord voor vele spindeluren aan het werk gezet worden. Hedelius Acura 65 EL - BMO Platinum Sideloader De Hedelius Acura 65 EL is een compacte vijf-assige freesbank die bij deze klant is gekoppeld aan een Platinum 50 Sideloader. In deze uitvoering is gekozen voor product- en palletbelading waarbij zowel product jobs alsook pallet jobs door elkaar heen gefreesd worden. Door middel van het palletwisselstation op de bovenste lade kan de operator pallet jobs voorbereiden terwijl de CNC machine aan het produceren is. Hierdoor wordt stilstand van de CNC machine tot een minimum beperkt. Mazak Variaxis J-600/5X - BMO Platinum Sideloader Bij meerdere klanten heeft BMO Automation een 5-assige Mazak Variaxis J-600/5X gekoppeld aan een Platinum Sideloader. Met behulp van de BMO Robotcel kan deze vijf-assige Mazak freesbank met zowel product- als palletbelading geconfigureerd worden. Ook is het mogelijk gemaakt om grippers automatisch te laten verwisselen, zodat de juiste producten uit één van de zeven lades gepakt kunnen worden. De Mazak machine wordt meermaals, net als op deze foto, voorzien van het uitgebreide gereedschapsmagazijn. Hierdoor wordt de flexibiliteit verhoogd waardoor een vrijwel ongekend aantal verschillende productseries, met allen hun eigen gereedschappen, zonder manuele gereedschapswissel worden geproduceerd.

      Waarom zij voor BMO Automation hebben gekozen

      Automatisering van CNC machines met BMO Automation

      Klik op het logo om specifieke praktijkvoorbeelden per CNC merk te zien

      Maak kennis met onze specialisten

      Stefan Stienen

      Verkoop Binnendienst

      Michel Minikus

      Verkoop Zwitserland

      Geïnteresseerd in de Platinum Sideloader?

      Onze robotcellen

      Platinum en Titanium serie

      Menu