Platinum
Sideloader

De Platinum Sideloader is een compacte en gesloten robot automatisering met een hoge capaciteit voor het automatisch beladen van uitgangsmateriaal of halffabricaten in één of twee CNC-machines. Dit kunnen zowel freesbanken alsook draaibanken zijn, voor beide soorten CNC machines is de Sideloader een oplossing.

Volcontinu productie van series én enkel stuks

De Platinum Sideloader is standaard voorzien van een productbeladingsmodule maar kan naar wens ook uitgebreid worden met een palletbeladingsmodule. Een standaard uitgevoerde Platinum Sideloader maakt het mogelijk om meerdere verschillende series van producten door elkaar heen te automatiseren zonder tussenkomst van een operator. De BMO Platinum Sideloader kan ook zeer makkelijk uitgebreid worden, zo kan er achteraf een tweede CNC machine gekoppeld worden zodat er een nog hogere productiviteit kan worden behaald.

De uitblinker in pallet- én productbelading. De perfecte combinatie voor High Mix – High Volume

Door het toevoegen van de palletbeladingsmodule kunnen er meerdere spanmiddelen door de robot in de machine worden geplaatst. Hierdoor kunnen er onbemand meerdere productformaten door de CNC machine worden bewerkt. De voordelen van de Sideloader automatisering komen dan ook het beste tot hun recht bij de combinatie van pallet- én productbelading doordat u zo vele kleine verschillende productseries kunt automatiseren. Dit maakt de Platinum Sideloader dé uitblinker in High Mix – High Volume.

  • Automatiseren van draai- en freesbanken
  • Belading van 1 of 2 CNC machines met 1 robot
  • Geschikt voor ieder merk CNC machine
  • 6-assige robot met een maximale draaglast van 24, 50 of 80 kg
  • Meerdere productieseries in één productierun
  • Veel verschillende grijpermogelijkheden
  • Robotcel van hoge kwaliteit
  • Capaciteit voor 8 pallets 395x395mm of 16 pallets 395x195mm
  • Standaard 4 robuuste productlades (max. 7)
  • Bijvullen van productlades tijdens bedrijf mogelijk
  • Keuze uit vele verschillende rastermogelijkheden
  • Variabele producthoogtes door vrij in te delen ladesysteem
Breedte: 1908 mm
Hoogte: 2298 mm
Diepte: 3513 mm
Gewicht: 1600 kg
Maximale belasting robot: 24, 50 of 80 kg
Maximale product afmetingen: 274 x 255 mm
Maximaal gewicht per lade: 300 kg
Maximale product hoogte: 255 mm
Afmetingen productlade: 1600 mm x 520 mm
Automation of Pallet loading CNC Machine
Specificaties: Platinum Frontloader Platinum Sideloader Titanium Titanium 180
Robot capaciteit: 24 / 50 / 80 kg 24 / 50 / 80 kg 50 / 80 kg 180 kg
Type CNC machine: Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank
Positie beladen CNC machine: Voorzijde van de CNC machine Zijdeur van de CNC machine Voorzijde of zijdeur Voorzijde of zijdeur
Aantal CNC machines beladen: 1 2 2 2
Aantal lades: Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7)
Afmetingen lades: 1600 x 520 mm of 1100 x 420 mm 1600 x 520 mm 875 x 420 mm 1600 x 620 mm
Maximale belasting lade: 300 kg 300 kg 300 kg 300 kg
Maximaal aantal pallet posities: 16 16 96 100
Pallet laadstations: Op bovenste lade Op bovenste lade Onafhankelijk bedienbare wisselstations Onafhankelijk bedienbare wisselstations
Optioneel spantangbelading:
Maximaal aantal spantang posities: 18
Veiligheid: Vloerscanner en/of hekwerk Gesloten systeem Gesloten systeem Gesloten systeem
Eigenschappen
  • Automatiseren van draai- en freesbanken
  • Belading van 1 of 2 CNC machines met 1 robot
  • Geschikt voor ieder merk CNC machine
  • 6-assige robot met een maximale draaglast van 24, 50 of 80 kg
  • Meerdere productieseries in één productierun
  • Veel verschillende grijpermogelijkheden
  • Robotcel van hoge kwaliteit
  • Capaciteit voor 8 pallets 395x395mm of 16 pallets 395x195mm
  • Standaard 4 robuuste productlades (max. 7)
  • Bijvullen van productlades tijdens bedrijf mogelijk
  • Keuze uit vele verschillende rastermogelijkheden
  • Variabele producthoogtes door vrij in te delen ladesysteem
Layout en maten
Breedte: 1908 mm
Hoogte: 2298 mm
Diepte: 3513 mm
Gewicht: 1600 kg
Maximale belasting robot: 24, 50 of 80 kg
Maximale product afmetingen: 274 x 255 mm
Maximaal gewicht per lade: 300 kg
Maximale product hoogte: 255 mm
Afmetingen productlade: 1600 mm x 520 mm
Foto's
Automation of Pallet loading CNC Machine
Vergelijk
Specificaties: Platinum Frontloader Platinum Sideloader Titanium Titanium 180
Robot capaciteit: 24 / 50 / 80 kg 24 / 50 / 80 kg 50 / 80 kg 180 kg
Type CNC machine: Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank Zowel draai- als freesbank
Positie beladen CNC machine: Voorzijde van de CNC machine Zijdeur van de CNC machine Voorzijde of zijdeur Voorzijde of zijdeur
Aantal CNC machines beladen: 1 2 2 2
Aantal lades: Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7) Standaard 4 (max. 7)
Afmetingen lades: 1600 x 520 mm of 1100 x 420 mm 1600 x 520 mm 875 x 420 mm 1600 x 620 mm
Maximale belasting lade: 300 kg 300 kg 300 kg 300 kg
Maximaal aantal pallet posities: 16 16 96 100
Pallet laadstations: Op bovenste lade Op bovenste lade Onafhankelijk bedienbare wisselstations Onafhankelijk bedienbare wisselstations
Optioneel spantangbelading:
Maximaal aantal spantang posities: 18
Veiligheid: Vloerscanner en/of hekwerk Gesloten systeem Gesloten systeem Gesloten systeem
Pallet belading module

Pallet belading module

Pallet belading module

Standaard is de Platinum Sideloader voorzien van een productbeladingsmodule en een zeer flexibel modulair ladesysteem. Voor de ondernemer die meer output uit zijn CNC machine wil halen biedt BMO Automation de mogelijkheid om ook pallets met daarop spanmiddelen op uw CNC machine te beladen. Hiermee verkrijgt u meer flexibiliteit en kunt u meerdere verschillende productformaten onbemand door de combinatie laten produceren. 24/7 productie van verschillende groottes aan productseries door elkaar heen wordt hiermee mogelijk.

De pallet beladingsmodule biedt ook de mogelijkheid om producten handmatig op een pallet te spannen en deze door de robot op de CNC machine te laten beladen. Hiermee krijgt u een nog hogere flexibiliteit door ook hoog complexe opspanningen te automatiseren. De robot wordt uitgevoerd met een grijper wisselsysteem. Hierdoor kan de robot zijn grijper afkoppelen en zijn pallets aankoppelen

  • Capaciteit voor 8 pallets 395x395mm of 16 pallets 395x195mm
  • Beladen van pallets met of zonder pneumatische machine klem
  • De robot wordt uitgerust met het BMO grijper wisselsysteem
  • Inclusief software BMO Intelligent Pallet Loading Solution (BIPL)
  • Meerdere productseries in één productierun (24/7)
  • Optionele pallet wisselstation op bovenste lade
Product belading module

Product belading module

Product belading module

Standaard is de Platinum Sideloader voorzien van een product beladingsmodule en een zeer flexibel modulair ladesysteem.

De operator kan dit ladesysteem vullen met het te bewerken materiaal. De robot schuift eigenhandig deze lades naar zich toe om de ruwmaterialen op te pakken en in de CNC machine te laden. Na de bewerking legt de robot de bewerkte producten terug in de lade en schuift deze naar de middenpositie. De operator kan vervolgens deze lade naar zich toe trekken en deze, gevuld met eindproducten, leegruimen. Beladen en ontladen van deze lades kan tijdens bedrijf dus zonder stilstand van het productieproces.

De ruime productlades kunnen voorzien worden van verschillende rasters waardoor u de beschikbare ruimte optimaliseert voor uw producten. Hierdoor kunt u zoveel mogelijk producten in de Platinum Sideloader kwijt voor een zo hoog mogelijk aantal spindeluren. Het variabele ladesysteem maakt het bovendien mogelijk om producten met verschillende hoogtes te automatiseren.

Met product belading van BMO Automation bent u flexibel, modulair en hebt u een gegarandeerd hogere output.

  • Standaard 4 robuuste productlades (maximaal 7)
  • Afmetingen productlade 1600mm x 500mm
  • Maximale belasting per lade 300kg
  • Keuze uit vele verschillende grijpermogelijkheden
  • Optioneel omkeerlade module
  • Optioneel assenbelading incl. assenraster

 

Spanmiddelen

Spanmiddelen

Spanmiddelen

Bij BMO Automation kunt u terecht voor een volledige totaaloplossing. Wij zorgen er, naast de robotautomatisering, namelijk ook voor dat uw CNC machine voorbereid wordt en van een eigen door BMO ontwikkeld nulpuntspansysteem wordt voorzien. Deze ‘chuckplaat’ is uitgerust met pallet aanlegcontrole en wordt op maat gemaakt voor de machinetafel van uw CNC machine. De communicatie tussen de robot en de CNC machine wordt verzorgt middels een door BMO ontwikkelde maatwerk interface. Daarnaast leveren wij verschillende andere opties om de operator het werk zo makkelijk mogelijk te maken.

  • Pallets in vele verschillende formaten (met of zonder mediumdoorvoer)
  • Verschillende types machineklemmen
  • Integratiekit voor handmatige aansturing nulpuntspansysteem
  • Integratiekit voor handmatige aansturing pneumatisch spanmiddel
BMO Intelligent Control System

BMO Intelligent Control System

BMO Intelligent Control System

LAAGDREMPELIG EN GEBRUIKSVRIENDELIJK

Het BMO Intelligent Control System (BICS) zorgt voor de aansturing van de Platinum Sideloader. Ook zonder robotkennis zijn onze robot automatiseringen eenvoudig te bedienen, dankzij de zeer gebruiksvriendelijke grafische user interface. Het BMO Intelligent Control System maakt het overbodig om de teach pendant van de robot te gebruiken. De operator bedient de Platinum Sideloader middels een speciaal voor de industrie ontwikkelde Multi-touchscreen (IP67) aan de voorzijde van de robotcel die is gekoppeld aan een high-end besturingssysteem. Er is geen uitgebreide robotkennis nodig om de Platinum Sideloader aan te sturen.

Door middel van het ingeven van verschillende parameters, afmetingen product, product aantal, grijperselectie en machineklem eigenschappen kan een nieuwe job in productie genomen worden. De zeer intuïtieve bediening is zo eenvoudig dat een nieuwe job binnen 1 minuut kan worden aangemaakt. Niet alleen het instellen maar ook het monitoren van het proces is een groot voordeel van de software. Resterende tijden, cyclustijden en bewerkte producten worden gecalculeerd en kunnen ook remote opgevraagd worden als er gekozen wordt voor de optionele mailmodule.

Ook de handmatige bediening van machineklem, robotgrijper en toegangsdeur van de cel kunnen via het touchscreen aangestuurd worden. Tevens is in de software de snelheid van de robot regelbaar en kunnen diverse softwareopties uitgevoerd worden. Bij de installatie van iedere nieuwe BMO automatisering leveren wij standaard 2 dagdelen scholing zodat alle operators direct met de automatisering aan de slag kunnen gaan.

  • Bediening via Multi-touchscreen
  • CNC taak te programmeren binnen 1 minuut
  • Remote support module
  • Mail module voor statusmeldingen
  • Job manager om meerdere jobs in te regelen
  • Overzichtelijke menu-indeling met duidelijke symbolen

 

Servogrijper

Servogrijper

BMO Servogrijper

De automatisering oplossingen van BMO  Automation zijn uit te rusten met verschillende grijpermogelijkheden. Voor iedere grijpvraagstuk bieden wij een oplossing.

Om een optimale flexibiliteit te realiseren heeft BMO de servobekken ontwikkeld. Met deze optie wordt de tweepunts of driepunts grijper voorzien van automatisch instelbare grijperbekken. Via het BMO Intelligent Control System (BICS) kan de operator via een simpele handeling het formaat van het product ingeven waarna de servogrijper zich automatisch instelt op de ingegeven maat. Hierdoor kunnen meerdere productformaten in een volcontinu proces geautomatiseerd worden. Nooit meer handmatig omstellen van grijpervingers.

Bij een parallelgrijper kunnen hierdoor producten in een bereik van 0 t/m 164 mm of 109 t/m 274 mm gegrepen worden zonder tussenkomst van de operator.

Bij een driepuntsgrijper kunnen hierdoor ronde producten in een bereik van 3 t/m 196 mm of 144 t/m 310 mm gegrepen worden zonder tussenkomst van de operator.

Automatische deur CNC machine

Automatische deur CNC machine

Automatische deur CNC machine

Steeds meer CNC machines worden af fabriek geleverd met een automatische deur of kunnen achteraf van deze optie worden voorzien. Voor nieuwe en oude CNC machines die deze optie niet hebben kan BMO Automation zorgen voor een automatische deurmodule. Dit kan zowel het automatiseren van een bestaande deur zijn of het installeren van de door BMO ontwikkelde deurmodule.

  • Automatiseren van bestaande deuren van de CNC Machine (voor- en of zijdeur)
  • Installatie en montage van BMO deurmodule
  • Voor nieuwe en oudere CNC machines

Optionele functionaliteiten

Bij BMO Automation kunt u instappen op ieder gewenst automatiseringsniveau omdat al onze automatiseringen achteraf nog kunnen voorzien van uitgebreide upgrades én opties. Zo heeft u de mogelijkheid om kleinschalig te beginnen en in een later stadium uw robot automatisering te upgraden wanneer dit gewenst is. Hieronder treft u een kleine selectie van onze optionele functionaliteiten.

  • null

    Track in Platinum voor vergroten bereik robot

    Vergroot het bereik van de robot door deze op een lineaire slede te plaatsen. Toevoeging van een zevende as.

  • null

    BMO Clamping Block Pressure Control

    Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.

  • null

    Flexibele indeling rekken

    Extra flexibiliteit door de mogelijkheid om meerdere palletformaten in uw robot automatisering te gebruiken. Voordeel is dat u de capaciteit van de robotcel door deze flexibiliteit optimaal gebruikt.

  • null

    BMO Gripper Pressure Control System

    Deze optie geeft u de mogelijkheid om de spankracht van de grijper te programmeren in de software. Hierdoor kunt u per job de spankracht van de grijper instellen.

  • null

    Aandrukcilinder op grijper

    Met een aandrukcilinder op de grijper wordt het product aangedrukt bij het neerzetten en vóór het oppakken zodat de handeling altijd nauwkeurig verloopt.

  • null

    BMO Jobmanager

    De BMO Jobmanager voegt extra functionaliteit toe aan uw machine doordat hiermee de robot meerdere jobs achter elkaar kan uitvoeren.

  • null

    Pallet laadstation op bovenste productlade

    Met een pallet laadstation op de bovenste productlade kan de operator makkelijk pallets, tot een hoogte van 200mm, verwisselen zonder het productieproces te hoeven verstoren.

  • null

    Omkeerstation

    Het omkeerstation biedt de operator de mogelijkheid om de robot te programmeren zodat deze producten omkeert en vervolgens in het bewerkingsproces terug plaatst. Zo wordt ook het zesde vlak van het product  bewerkt.

Informatie

Ga óók productief aan de slag met de Platinum Sideloader! Heeft u een vraag, wilt u vrijblijvend advies? Of wilt u een demo ervaren? Vul dan onderstaand uw gegevens in, en é´én van onze specialisten neemt spoedig contact met op!

Bedrijfsnaam

Maak uw keuze *
Gelieve mij terug te bellenInformatieDemo aanvraagROI calculatie

Waarom zij voor BMO Automation hebben gekozen

Automatisering van CNC machines met BMO Automation

Maak kennis met onze specialisten

William van Breugel

Verkoop Benelux

Bert den Ouden

Verkoop Europa

bert.den.ouden@bmoautomation.nl
+31 (0)6 14 19 35 11

Stefan Stienen

Verkoop Binnendienst

sales@bmoautomation.nl
+31 (0)495 729 640

Geïnteresseerd in de Platinum Sideloader?

Onze robotcellen

Platinum en Titanium serie

Menu