Groot voordeel van de oplossing van BMO is dat we meerdere producten tegelijk kunnen laten lopen, dat je niet beperkt bent tot één type product met één afmeting. Je kunt de hele robotcel volsteken met verschillende type producten in afmetingen, gewichten en materialen. Door de intelligente servogripper kan de robot alle types en afmetingen beladen. De robot werkt volautomatisch, hij roept zelf zijn programma’s op, doet zelf de controle van de gereedschappen, houdt standtijden bij, dat zijn allemaal dingen om een zo goed mogelijk gecoördineerd proces te kunnen krijgen.

De flexibiliteit die BMO hanteert is zeer wenselijk, waarbij jullie ook bereid waren om net dat stapje extra te doen. Een extra bijkomstigheid zijn de oplossingen die jullie bieden zoals de lineaire slede en de servogripper. Vooral de servogripper is een fantastische oplossing omdat grijperwissels hiermee verleden tijd zijn aangezien deze grijper verschillende producten automatisch op de juiste diameter kan vastpakken

Het sterkste punt van BMO is denken vanuit de vakman. Een robot moet een hulpmiddel zijn, geen blok aan mijn been. Onze medewerkers zijn frezers en geen robotprogrammeurs. Het belangrijkste is dat de robot snel en simpel te bedienen is. Daarom kies ik voor BMO.

Nauwkeurigheid en betrouwbaarheid zijn heel belangrijk voor ons. De combinatie van robot en machine moet dag en nacht maatvast blijven produceren in onze geklimatiseerde productiehal. We zijn overtuigd dat wij met de keuze voor een robotcel van BMO Automation een nog hogere nauwkeurigheid en proceszekerheid halen.

Een van de redenen waarom Wolters voor de automatiseringsoplossing van BMO Automation heeft gekozen, is de eenvoudige programmering van de robotcel. Zeker als je hele kleine series onbemand wil verspanen, moet het robotprogramma snel gemaakt kunnen worden. BMO biedt bovendien als optie aan dat via een internetverbinding de robotexperts in Nederweert de programmering van de cel kunnen overnemen als er problemen zijn. Zolang er geen mechanische storingen zijn, kunnen ze op die manier storingen snel verhelpen of de frezers in het begin ondersteunen bij de programmering.

Het software systeem van BMO Automation is meer dan eenvoudig. Alles is voorgeprogrammeerd, de positie van de klemmen is bekend. Eigenlijk is het geen programmeren meer maar het ingeven van een aantal variabelen zoals de hoogte van het uitgangsmateriaal en product, de hoogte van de bekken in de klem en de aantallen. De software doet de rest vanzelf.

Wat voor ons in dit geval veel belangrijker was, was de robot en de machinebesturing. Het programmeren moet eenvoudig zijn. Als je snel kunt programmeren en snel de machine kunt omstellen, heb je de flexibiliteit die nodig is om kleine series rendabel te kunnen produceren. Snel programmeren en snel omstellen; dat is precies waar BMO, producent en leverancier van automatiseringsoplossingen voor het beladen van CNC draai- en freesbanken zich op focust en goed in handelt

Ik wil seriewerk hebben om de nachtelijke uren te vullen, maar de robot moet ook vijf of tien stuks efficiënt kunnen handlen zonder ingewikkeld programmeerwerk. In samenwerking met BMO Automation heb ik deze bijzondere vorm van automatiseren kunnen realiseren.

Mensen zijn gewend aan machinebesturingen en CAM-systemen, maar een robot programmeren is weer anders. BMO heeft de bediening zo eenvoudig gemaakt, dat elk weldenkend mens het binnen tien minuten snapt. Hiermee verlaagt men de drempel om met een robot te gaan werken. Ik besef dat automatisering geld kost, maar als je voor de prijs van een robotcel ook een complete machine kunt kopen, wordt de stap naar automatisering lastiger. Dan doe je het niet. BMO heeft dit goed begrepen en levert een product waarbij deze verhouding wel klopt.