BMO hat die Bedienung so einfach gemacht, dass jeder vernünftige Mensch sie innerhalb von zehn Minuten verstehen kann. Dies macht die Arbeit mit einem Roboter zu einer kinderleichten Aufgabe.

„Wir versuchen, Produktfamilien zu kombinieren, aber aufgrund der Standardisierung der Werkzeuge und der Flexibilität der Roboterzelle stellen wir auch einfach drei oder fünf Produkte unbemannt her. Dadurch können wir schnell wechseln. Mit einer Nachbestellung, bei der alles gleich ist, sind Sie schnell einsatzbereit.“

„Entscheidend ist immer auch die Bedienung solcher Systeme. Idealerweise muss ein solches System so einfach zu bedienen sein wie ein Toaster. Hier muss ich BMO ausdrücklich loben.“

Wenn unsere Kunden von uns verlangen, dass wir ihre Produkte schneller liefern, müssen wir kurze Produktionszeiten haben. Die ausgereiften Automatisierungslösungen von BMO Automation helfen uns dabei.

“In der kurzen Zeit, in der wir daran gearbeitet haben, sehen wir, dass es zu sofortigen Erträgen führt. Die Kombination aus Palettenhandling und Produkthandling macht dies für uns möglich.”

Die Roboter von BMO Automation haben nicht nur den Umsatz gesteigert, sondern auch eine gewisse Sicherheit geschaffen. Man weiß einfach, dass es funktioniert. Das macht mich gelassener, denn ich kann dem Kunden sagen: Morgen ist Ihr Auftrag fertig.

Der große Vorteil des BMO-Angebots ist, dass wir mehrere Produkte gleichzeitig bearbeiten können und dass Sie nicht auf eine Produktart mit einer Größe beschränkt sind. Sie können die gesamte Roboterzelle mit Produkten in unterschiedlichen Größen, Gewichten und Materialen befüllen.

“Bei einer Automatisierung von BMO Automation spielt es keine Rolle, was Sie produzieren möchten. Sie erhalten eine enorme Flexibilität. Das Layout der Schubladen und die benutzerfreundliche Software. Es ist fast unendlich, es bietet einfach so viele Möglichkeiten.”

Wir haben uns für ein 4-fach Nullspannsystem mit mittlerem Vorschub und Paletten mit obenliegenden Schraubstocks entschieden. Um diese Spannvorrichtungen ohne Roboter bedienen zu können, sind zwei Integrationskits erforderlich, damit die Schraubstock und das Nullspannsystem auch manuell gesteuert werden können. Erste Ergebnisse zeigen, dass die Erwartungen voll erfüllt werden.

BMO bietet darüber hinaus als Option an, dass die Roboterexperten in Nederweert (NL) die Programmierung über eine Internetverbindung übernehmen können, wenn Probleme auftreten. Solange keine mechanischen Störungen vorliegen, können sie Störungen auf diese Weise schnell beheben oder die Fräser anfänglich bei der Programmierung unterstützen.

Der größte Vorteil von BMO ist das Denken aus der Perspektive des Fachmanns. Ein Roboter muss ein Hilfsmittel sein und darf kein Hindernis darstellen. Bei uns arbeiten Fräser und keine Roboter-Programmierer. Für uns ist besonders wichtig, dass ein Roboter schnell und einfach zu bedienen ist. Daher entscheide ich mich für BMO.

Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind uns sehr wichtig. Die Kombination aus Roboter und Maschine muss in unserer klimatisierten Produktionsstätte Tag und Nacht durchlaufen. Wir sind davon überzeugt, dass wir mit der Wahl einer Roboterzelle von BMO Automation eine noch höhere Genauigkeit und Prozesssicherheit erreichen können.

Wenn man schnell programmieren und die Maschine schnell umrüsten kann, gewinnt man die nötige Flexibilität, um auch kleine Serien rentabel produzieren zu können. Schnelles Programmieren und schnelles Umrüsten: darauf ist BMO spezialisiert und darin sind sie gut.

In den Nachtstunden will ich Serienarbeit produzieren können, der Roboter muss jedoch auch fünf oder zehn Stücke effizient und ohne komplizierte Programmierarbeiten verarbeiten können. In Zusammenarbeit mit BMO Automation konnte ich diese spezielle Form der Automatisierung realisieren.

Der selbsteinstellender Greifer ist eine fantastische Lösung, weil Greiferwechsel damit der Vergangenheit angehören. Dieser Greifer kann automatisch verschiedene Produkte mit dem richtigen Durchmesser greifen.

Die Software von BMO Automation ist mehr als einfach. Alles ist vorprogrammiert, die Position der Klemmen ist bekannt. Eigentlich ist keine Programmierung mehr erforderlich, es müssen lediglich einige Variablen eingegeben werden. Den Rest erledigt die Software selbst.