{"id":23202,"date":"2023-10-24T13:31:12","date_gmt":"2023-10-24T11:31:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/?p=23202"},"modified":"2024-01-18T11:13:39","modified_gmt":"2024-01-18T10:13:39","slug":"robot-personeel-capaciteit-vergroten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/","title":{"rendered":"Jan Segers kiest voor robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten"},"content":{"rendered":"
<\/div>

Dubbel aantal spindeluren, gelijke personele bezetting!<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>

Jarenlang werkte <\/span>Jan Segers<\/span><\/a> in zijn eentje als CNC frezer. Eerst met \u00e9\u00e9n, later met twee CNC freesmachines. Daarna volgde een CNC draaibank die tegenwoordig vooral de werkplek is van z\u2019n zoon Wouter. Een robot? Dat was niks voor Jan. Totdat een klant hem vroeg de capaciteit fors te vergroten. Daags na de installatie van de BMO <\/span>Platinum 50 Sideloader<\/span><\/a> bij twee DMU 50 bewerkingscentra van DMG Mori, draaide de cel \u2019s nachts al onbemand productie.\u00a0<\/span><\/p>\n

\u201cDrie uren uitleg hebben we gehad. Toen stelde de technieker voor: leg er materiaal op. De volgende ochtend waren de stukken klaar. Vanaf dat moment is het goed blijven gaan\u201d, zegt Jan Segers over zijn eerste ervaring met BMO automatisering. De robotcel zorgt voor een flinke verbetering van een belangrijke KPI in zijn bedrijf, de Operator Performance Ratio (OPR). <\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\"BMO<\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

Onderdelen voor machinebouwers<\/b><\/h2>\n

Jan Segers is een selfmade vakman. De kneepjes van het verspaningsvak heeft hij bij een gereedschapmakerij geleerd. Matrijzen frezen. In 2000 heeft hij de stap gezet naar z\u2019n eigen bedrijf, Jan Segers BV. Eerst met \u00e9\u00e9n freesmachine in de garage achter zijn huis in Beerse, in de Belgische Kempen. Toen machine nummer 2 kwam, moest hij verhuizen. Sinds 2006 werkt hij in het atelier achter z\u2019n woonhuis op het lokale industrieterrein. CNC frezen is zijn specialiteit; voornamelijk onderdelen voor machinebouwers. \u201cVeel elektronica, maar ook luchtvaart, automobiel en motorsport\u201d, zegt hij. En voor de BMX sport. Jan\u2019s zoon Wouter, meervoudig Belgisch kampioen BMX, werkt tegenwoordig mee in het bedrijf. <\/span><\/p>\n

Hij staat vooral aan de CNC draaibank, onderdelen te maken voor de wielnaaf voor BMX-fietsen die Jan zelf ontwikkeld heeft en via een partner verkoopt. \u201cOnze naaf gebruikt een vrijlooplager. Hierdoor voel je direct weerstand als je er kracht op zet, waar de gewone naven altijd een stukje vrije slag hebben. Onze naven zijn stiller en je komt sneller op gang\u201d, legt Wouter uit. Dat kan de doorslag geven. Want in de eerste twee seconden versnellen de BMX\u2019ers van 0 tot 60 km per uur.\u00a0<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

Vrijheid maar ook beperking<\/b><\/h2>\n

De Vlaamse frezer heeft altijd z\u2019n bedrijf aan huis gehad. Dat biedt hem veel vrijheid, bijvoorbeeld om met zoon Wouter naar Europese BMX-koersen te gaan, hoewel Jan tegenwoordig meestal nareist en alleen de wedstrijddagen aanwezig is. \u201cMede daarom heb ik nooit personeel gewild. Dan kun je niet zeggen <\/span>ik ben enkele dagen weg<\/span><\/i>.\u201d Met twee bewerkingscentra – en de draaimachine – zijn de spindeluren echter beperkt. En dat begon te knellen nu hij steeds meer repeterend werk heeft. Geen grote series, hooguit enkele honderden, meestal tientallen. \u201cMet personeel verlies je echter de vrijheid. Plus: waar vind je een vakman en hoe hou je die vast\u201d, schetst Jan het dilemma. \u201cWe doen het wel met z\u2019n twee\u00ebn.\u201d De vraag van klanten naar extra capaciteit heeft uiteindelijk de doorslag gegeven om te investeren in BMO-automatisering. Allereerst in een tweede DMG Mori DMU 50 5-asser, exact dezelfde als er al stond. Daarna in de Platinum 50 Sideloader van BMO Automation, die beide 5-assige bewerkingscentra belaadt. Het is een forse investering geweest, erkent Jan Segers meteen. \u201cNu willen we de robot echt niet meer missen.\u201d<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

<\/div>\"\"<\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div>\"\"<\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>
<\/div>

Pallet- en producthandling<\/strong><\/h2>\n

De keuze voor deze flexibele robotcel van BMO Automation had hij snel gemaakt. \u201cIk wilde de combinatie van pallet- en producthandling. BMO biedt dat. Dat heeft de doorslag gegeven.\u201d Hierdoor kan hij zowel de laden vol leggen met materiaal dat de robot in de machineklem plaatst en hij kan werkstukken opspannen op een van de pallets die de robot wisselt. \u201cWe maken veel verschillend werk\u201d, legt Jan Segers de reden uit om voor deze combinatie te kiezen. \u201cKun je alleen pallets beladen en moet je veel producten maken, heb je veel pallets nodig die je er \u00e9\u00e9n voor \u00e9\u00e9n moet opzetten. We maken wel eens series van 150 stuks. Die kunnen we in de laden kwijt.\u201d Voor de nauwkeurigheid maakt het volgens de verspaner weinig verschil of je voor product- of pallethandeling kiest. Hij laat de DMU 50 altijd met een taster de exacte positie van het werkstuk klokken en het programma aanpassen voor een eventuele afwijking. \u201cDe robot hoeft niet nauwkeurig te zijn maar de CNC machine.\u201d<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

Modulaire cel van BMO Automation<\/strong><\/h2>\n

De 50 kilo die de robot in de Platinum 50 cel kan handelen, is meer dan voldoende voor de fijnmechanische onderdelen die Jan Segers freest. Het merendeel hiervan weegt nog geen twee kilo. De robotgrijper van BMO Automation is voorzien van automatisch instelbare grijperbekken. De operator voert bij het programmeren het productformaat in en de grijpervingers stellen zich automatisch op deze maat in. Zo kunnen verschillende productafmetingen bewerkt worden zonder dat de operator de grijpervingers moet verstellen. BMO Automation bouwt de robotcel modulair. Zo heeft Jan Segers gekozen voor 4 lades en 12 palletplaatsen. Het aantal lades kan hij later nog uitbreiden tot maximaal 6, het aantal pallets tot maximaal 24 (395 x 195 mm). Met de bewerkingstijden van vaak een uur of nog langer heeft hij momenteel voldoende capaciteit in de cel. \u201cJe koopt een basispakket bij BMO dat je later verder kunt uitbreiden. We kunnen er nog productlades bij plaatsen, een unit voor tussenreiniging en ook in de software kunnen we nog uitbreiden.\u201d Zo heeft Jan Segers de optie om stand tijden van gereedschappen bij te houden in de software van BMO Automation achterwege gelaten. Deze registratie gebeurt in de besturing van de beide CNC machines. Dat is wel een verandering in de manier van werken als je automatiseert, merkt hij. Zonder robot kon hij zelf de conditie van de gereedschappen in de machine in de gaten houden. \u201cNu moeten we het gereedschap beheer managen. \u2019s Nachts moeten er voldoende zustergereedschappen aanwezig zijn. Dat houdt de besturing bij.\u201d<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

<\/div>\"\"<\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div>\"\"<\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

Meteen \u2019s nachts onbemand frezen<\/strong><\/h2>\n

Want hoewel hij en Wouter geen enkele ervaring met robotisering hadden, draait de Platinum 50 cel van BMO Automation al vanaf de eerste dag \u2019s nachts en in het weekend onbemand. Drie uurtjes uitleg waren voldoende om te leren hoe je via het BMO Intelligent Control System<\/a> de cel voor twee machines programmeert. \u201cAlles werkte; er is vooraf veel contact geweest tussen BMO en DMG Mori om precies te weten welke opties wij op de machine hadden\u201d, zegt Jan Segers. BMO Automation heeft zelf een maatwerk interface ontwikkeld, waarmee de robotcel aan vrijwel elke CNC machine gekoppeld kan worden. Het voordeel van de huidige opstelling, de robot die de twee identieke 5-assers belaadt, levert naast extra capaciteit ook flexibiliteit. Jan en Wouter maken de meeste programma\u2019s extern via hyperMill. \u201cOp welke machine we vervolgens frezen, maakt niks uit, we kunnen de programma\u2019s uitwisselen tussen beide machines.\u201d<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

Verdubbeling spindeluren, hogere OPR<\/strong><\/h2>\n

BMO Automation gebruikt de Operator Performance Ratio (OPR) als KPI om de effectiviteit van automatisering te meten. Deze waarde wordt berekend door het aantal spindeluren te delen door het totale aantal benodigde manuren, inclusief insteltijd en het beladen van de robotcel. Bij Jan Segers is deze OPR sterk verbeterd. De toeleverancier verdubbelt het aantal spindeluren bij gelijkblijvende personeelskosten, immers Jan en Wouter zijn niet meer uren gaan werken. \u201cWe hebben dus meer capaciteit en kunnen sneller leveren\u201d, zegt Jan Segers over het resultaat van de investering.<\/p>\n

Of hebben beiden nu meer vrije tijd? Jan Segers twijfelt. Als de machines en de robot een heel weekend hebben gewerkt, wacht er maandagochtend een pak werk: de cel leeghalen, stukken meten, reinigen, verpakken. Maar het belangrijkste is dat er nu onderdelen worden gefreesd, ook al zijn Jan en Wouter in het weekend ergens in Europa bij een BMX-wedstrijd. De week erna kan hij gewoon volgens afspraak componenten aan z\u2019n klanten leveren.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Dubbel aantal spindeluren, gelijke personele bezetting! Jarenlang werkte Jan Segers in zijn eentje als CNC frezer. Eerst met \u00e9\u00e9n, later met twee CNC freesmachines. Daarna volgde een CNC draaibank die tegenwoordig vooral de werkplek is van z\u2019n zoon Wouter. Een robot? Dat was niks voor Jan. Totdat een klant hem vroeg de capaciteit fors te...","protected":false},"author":5844,"featured_media":23203,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[35],"tags":[],"yoast_head":"\nEen robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Lees snel waarom Jan Segers voor een robot kiest, wat dit voor voordelen heeft en hoe hij de capaciteit vergroot.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Een robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Lees snel waarom Jan Segers voor een robot kiest, wat dit voor voordelen heeft en hoe hij de capaciteit vergroot.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"BMO Automation\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2023-10-24T11:31:12+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-01-18T10:13:39+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"602\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"575\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"robot\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"robot\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"8 minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\"},\"author\":{\"name\":\"robot\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/person\/5184dfa55acd4ac1b1269130b10d9a32\"},\"headline\":\"Jan Segers kiest voor robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten\",\"datePublished\":\"2023-10-24T11:31:12+00:00\",\"dateModified\":\"2024-01-18T10:13:39+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\"},\"wordCount\":1731,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg\",\"articleSection\":[\"Nieuws\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\",\"url\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\",\"name\":\"Een robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg\",\"datePublished\":\"2023-10-24T11:31:12+00:00\",\"dateModified\":\"2024-01-18T10:13:39+00:00\",\"description\":\"Lees snel waarom Jan Segers voor een robot kiest, wat dit voor voordelen heeft en hoe hij de capaciteit vergroot.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg\",\"width\":602,\"height\":575,\"caption\":\"BMO robot Jan Segers robotcel\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Jan Segers kiest voor robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/\",\"name\":\"BMO Automation\",\"description\":\"Automatisering voor CNC machines\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":\"required name=search_term_string\"}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#organization\",\"name\":\"BMO Automation\",\"url\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/logo\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/logo.png\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/logo.png\",\"width\":292,\"height\":78,\"caption\":\"BMO Automation\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/logo\/image\/\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/person\/5184dfa55acd4ac1b1269130b10d9a32\",\"name\":\"robot\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/1fe0bdd2c654aea857a945d299a82a3f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/1fe0bdd2c654aea857a945d299a82a3f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"robot\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Een robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten","description":"Lees snel waarom Jan Segers voor een robot kiest, wat dit voor voordelen heeft en hoe hij de capaciteit vergroot.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Een robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten","og_description":"Lees snel waarom Jan Segers voor een robot kiest, wat dit voor voordelen heeft en hoe hij de capaciteit vergroot.","og_url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/","og_site_name":"BMO Automation","article_published_time":"2023-10-24T11:31:12+00:00","article_modified_time":"2024-01-18T10:13:39+00:00","og_image":[{"width":602,"height":575,"url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"robot","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"robot","Geschatte leestijd":"8 minuten"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/"},"author":{"name":"robot","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/person\/5184dfa55acd4ac1b1269130b10d9a32"},"headline":"Jan Segers kiest voor robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten","datePublished":"2023-10-24T11:31:12+00:00","dateModified":"2024-01-18T10:13:39+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/"},"wordCount":1731,"publisher":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg","articleSection":["Nieuws"],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/","url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/","name":"Een robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg","datePublished":"2023-10-24T11:31:12+00:00","dateModified":"2024-01-18T10:13:39+00:00","description":"Lees snel waarom Jan Segers voor een robot kiest, wat dit voor voordelen heeft en hoe hij de capaciteit vergroot.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Jan-Segers-1.jpg","width":602,"height":575,"caption":"BMO robot Jan Segers robotcel"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/robot-personeel-capaciteit-vergroten\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Jan Segers kiest voor robot in plaats van personeel om capaciteit te vergroten"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#website","url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/","name":"BMO Automation","description":"Automatisering voor CNC machines","publisher":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":"required name=search_term_string"}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#organization","name":"BMO Automation","url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/logo.png","contentUrl":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/logo.png","width":292,"height":78,"caption":"BMO Automation"},"image":{"@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/logo\/image\/"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/person\/5184dfa55acd4ac1b1269130b10d9a32","name":"robot","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/1fe0bdd2c654aea857a945d299a82a3f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/1fe0bdd2c654aea857a945d299a82a3f?s=96&d=mm&r=g","caption":"robot"}}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23202"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5844"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=23202"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23202\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/23203"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=23202"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=23202"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=23202"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}