{"id":21054,"date":"2023-06-14T09:07:46","date_gmt":"2023-06-14T07:07:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/opr-die-loesung-fuer-den-personalmangel-in-der-zerspanenden-industrie\/"},"modified":"2023-06-14T12:28:23","modified_gmt":"2023-06-14T10:28:23","slug":"opr-als-kpi-gegen-personalmangel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/de\/opr-als-kpi-gegen-personalmangel\/","title":{"rendered":"OPR die l\u00f6sung f\u00fcr den personalmangel in der zerspanenden industrie"},"content":{"rendered":"

In der Zerspanung sind nicht die CNC Maschinen der entscheidende Erfolgsfaktor, sondern die Spindellaufzeit pro Mitarbeiter. \u201eViele Unternehmen konzentrieren sich auf die Maschinenautonomie, die auch sehr wichtig ist, vergessen aber, wie viele Mannstunden es braucht, um eine CNC Maschine 6.000 Stunden im Jahr zu betreiben\u201c, so Frank Biemans von BMO Automation. Eine wertvolle Kennzahl, die sich auf diesen Sachverhalt bezieht, ist das \u201eOperator Performance Ratio\u201c.<\/p>\n

Spindellaufzeiten sind nach wie vor wichtig, doch in Zeiten, in denen der Personalmangel der gr\u00f6\u00dfte Engpass ist, investieren die Unternehmen oft weiterhin in arbeitsintensive Automatisierungen, wie beispielsweise die Palettenbeladung. Oder sie investieren nicht in CNC Maschinen mit einem gro\u00dfen Werkzeugwechsler, was bedeutet, dass der Bediener t\u00e4glich Stunden mit dem Werkzeugwechsel besch\u00e4ftigt ist. Nach Ansicht von Frank Biemans, Founder von BMO Automation, sollten sie sich darauf konzentrieren, wie viele Mannstunden man investieren muss, um eine bestimmte Leistung in Form von Spindellaufzeit zu erzielen. Durch die Optimierung dieses Verh\u00e4ltnisses kann die Leistungsf\u00e4higkeit der Fabrik erheblich gesteigert werden. Eine wertvolle Kennzahl, die sich auf diesen Sachverhalt bezieht, ist das \u201eOperator Performance Ratio\u201c. Der Schwerpunkt sollte darauf gelegt werden, diesen OPR-Wert zu erh\u00f6hen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\"Twee<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Mangel an Facharbeitern<\/h5>\n

Jeder Produktionsleiter oder Inhaber eines Fertigungsunternehmens kennt sie: Begriffe wie TEEP (Total Equipment Effectiveness Performance) und OEE (Overall Equipment Effectiveness); KPIs, die angeben, wie effektiv die Maschinen genutzt werden. Frank Biemans ist der Ansicht, dass diese Konzepte in der gegenw\u00e4rtigen Zeit, in der der Arbeitsmarkt angespannt ist, dahingehend erweitert werden sollten, wie effektiv die Mitarbeiter eingesetzt werden, d. h. das OPR (Operator Performance Ratio). Maschinen und Ger\u00e4te k\u00f6nnen gekauft oder geleast werden. Aber Fachleute sind nicht leicht zu finden. Der Mangel an CNC Bedienern und Programmierern f\u00fchrt derzeit zu einer Stagnation bei den Zulieferern. Vor allem in der Zerspanung ist die Arbeit vorhanden, aber die Unternehmen k\u00f6nnen die Nachfrage nicht befriedigen, weil sie nicht gen\u00fcgend Fachkr\u00e4fte haben.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

H\u00f6here Produktivit\u00e4t der CNC Maschine bei gleichen Mannstunden<\/b><\/h4>\n<\/div><\/div>

Das Operator Performance Ratio ist eine Kennzahl, mit der Unternehmen berechnen, wie sich die Spindellaufzeit zur Anzahl der Bediener verh\u00e4lt. Hiervon ausgehend k\u00f6nnen sie dann auf eine h\u00f6here Spindellaufzeit bei der gleichen Anzahl Bediener hinarbeiten. \u201eDas ist die L\u00f6sung f\u00fcr den Personalmangel\u201c, erkl\u00e4rt Frank Biemans. Die Berechnung ist einfach: Dividieren Sie die Spindellaufzeit durch die Gesamtzahl der Mannstunden (einschlie\u00dflich der R\u00fcstzeiten und der Stunden, die f\u00fcr das Beladen einer Roboterzelle erforderlich sind), und das Ergebnis ist das OPR. Wenn ein Bediener in der Tagesschicht eine CNC Maschine bedient, die in einer Woche 30 Stunden Spindellaufzeit erreicht, betr\u00e4gt das OPR 0,75. Erreicht die CNC Maschine eine Spindellaufzeit von 90 Stunden in der Woche, weil mit 3 Schichten gearbeitet wird, bleibt das OPR 0,75. Wenn ein Bediener tags\u00fcber die CNC Maschine einrichtet (40 Stunden) und in der Woche eine Spindellaufzeit von 120 Stunden erreicht wird, betr\u00e4gt das OPR 3. Das bedeutet viermal mehr Leistung als im Ein-Mann-Betrieb mit einer Maschine. \u201eEs geht um die Produktivit\u00e4t im Vergleich zu den Mannstunden, die man aufwenden muss\u201c, so Frank Biemans. Wer die Spindellaufzeit bei gleicher Anzahl Bediener erh\u00f6ht, senkt den Stundensatz. Schlie\u00dflich sind die Personalkosten in den meisten Unternehmen der gr\u00f6\u00dfte Kostenfaktor. Der Mangel an qualifizierten Arbeitskr\u00e4ften bremst das Wachstum der Organisation. \u201eMenschen dort einzusetzen, wo sie den gr\u00f6\u00dften Nutzen bringen, und den Rest zu automatisieren, f\u00fchrt zu der besten Leistung\u201c, erl\u00e4utert Frank Biemans.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

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\"Machine<\/div><\/div>
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Mehr Leistung mit Multi-Batch-Automatisierung<\/b><\/h4>\n<\/div><\/div>

Er ist davon \u00fcberzeugt, dass die zerspanenden Unternehmen in Westeuropa mit ihren derzeitigen Maschinen- und Personalkapazit\u00e4ten wesentlich mehr Leistung erzielen k\u00f6nnen. Die Multi-Batch-Automatisierung, wie sie BMO Automation mit seinen Roboterzellen erm\u00f6glicht, ist ein guter erster Schritt. BMO kombiniert Paletten- und Produkthandling und erm\u00f6glicht die unbemannte Fertigung verschiedener Produkte in kleinen Chargen. \u201eAber selbst dann stellen wir fest, dass es den Unternehmen nicht gelingt, die Maschine die ganze Nacht laufen zu lassen\u201c, stellt Biemans fest. Dies ist zum Teil auf die langen R\u00fcstzeiten zur\u00fcckzuf\u00fchren. Der Mangel an Standardisierung, sowohl bei den Werkzeugen als auch bei den Materialien, ist ein Faktor, der den unbemannten Betrieb \u00fcber Nacht erschwert. \u201eWir k\u00f6nnen alle vernetzt sein und intelligente Software kaufen, aber wenn es keine Standardisierung gibt, sind wir als Unternehmen nicht skalierbar.\u201c Au\u00dferdem m\u00fcssen Sie sehen, wer welche Aufgaben ausf\u00fchrt. Frank Biemans: \u201eWo brauchen Sie wirklich Expertenwissen und wo nicht? Ist das Bef\u00fcllen der Zelle die Aufgabe des Zerspaners oder des Logistikers? Rechnen Sie nicht nur mit einem bemannten und einem unbemannten Stundensatz, sondern nehmen Sie – um die letzten Stunden der Woche mit einfachen Arbeiten auszuf\u00fcllen – noch einen g\u00fcnstigeren Stundensatz hinzu.<\/p>\n<\/div><\/div>

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Welcher Produktmix bringt den meisten Ertrag?<\/b><\/h4>\n<\/div><\/div>

Wer mit diesem KPI zu arbeiten beginnt, wird bald feststellen, dass sich der Schwerpunkt auf weitere Bereiche verlagert. Frank Biemans: \u201eOft kalkulieren die Unternehmen noch traditionell: Sie schauen, wie viel Bearbeitungszeit sie ben\u00f6tigen, multiplizieren das mit dem Stundensatz und das ist dann der Preis. \u201eBesser ist es, zu schauen, welcher Produktmix in einer Woche den meisten Ertrag bringt.\u201c Auf dem derzeitigen Markt, auf dem die Nachfrage das Angebot \u00fcbersteigt und die Zeit bis zur Markteinf\u00fchrung f\u00fcr Maschinenbauer k\u00fcrzer wird, ist die Durchlaufzeit oft wichtiger. Als Faustregel gilt: Je h\u00f6her das OPR im Unternehmen ist, desto k\u00fcrzer ist die Durchlaufzeit und desto geringer sind die Kosten. \u201eDort ist der Kunde am besten aufgehoben\u201c, r\u00e4t Frank Biemans.<\/p>\n<\/div><\/div>

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\"Situation<\/div><\/div>
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Bis zu 400.000 \u20ac zus\u00e4tzlicher Umsatz pro CNC Maschine<\/b><\/h4>\n

Das OPR hilft Unternehmen, solche Probleme zu erkennen und zu l\u00f6sen. Produktionsleiter erhalten dank dieser Kennzahl einen Einblick in die Anzahl der Mannstunden, die erforderlich sind, um eine bestimmte Produktion zu erreichen. \u201eWenn man Referenzmessungen durchf\u00fchrt, kann man sich bem\u00fchen, jede Woche ein bisschen besser zu werden.\u201c Ein Rechenbeispiel, das BMO Automation manchmal im Gespr\u00e4ch mit Kunden anf\u00fchrt, zeigt das enorme Verbesserungspotenzial. Eine Maschine, die j\u00e4hrlich eine Spindellaufzeit von 8760 Stunden mit einem einzigen Bediener zu einem Stundensatz von 60 \u20ac leistet, bringt im Vergleich zu einer CNC Maschine, die eine Spindellaufzeit von 1800 Stunden im Jahr leistet, j\u00e4hrlich etwa 400.000 \u20ac mehr ein. Und bei 140 Produktionsstunden pro Woche sinkt die Durchlaufzeit von 5 Wochen ohne Automatisierung auf 2,5 Wochen mit Automatisierung. \u201eKonzentrieren Sie sich auf das OPR\u201c, empfiehlt Frank Biemans, \u201esonst werden Sie diese Stundenleistung bei einem Mix von Produkten sicherlich nicht erreichen k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Vorteile des Operator Performance Ratio<\/b><\/h4>\n

\u201eEine h\u00f6here Spindellaufzeit mit derselben Anzahl von Bedienern ist die L\u00f6sung f\u00fcr den Fachkr\u00e4ftemangel und k\u00fcrzere Durchlaufzeiten.\u201d<\/p>\n

    \n
  • Besserer Einblick in die erforderliche Produktionskapazit\u00e4t<\/li>\n
  • Eine zu realisierende Halbierung der Durchlaufzeit<\/li>\n
  • Ein potenzieller zus\u00e4tzlicher Umsatz von 400.000,-\u00a0\u20ac pro CNC Maschine<\/li>\n
  • Eine L\u00f6sung f\u00fcr den Personalmangel<\/li>\n
  • H\u00f6here Spindellaufzeit<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"In der Zerspanung sind nicht die CNC Maschinen der entscheidende Erfolgsfaktor, sondern die Spindellaufzeit pro Mitarbeiter. \u201eViele Unternehmen konzentrieren sich auf die Maschinenautonomie, die auch sehr wichtig ist, vergessen aber, wie viele Mannstunden es braucht, um eine CNC Maschine 6.000 Stunden im Jahr zu betreiben\u201c, so Frank Biemans von BMO Automation. 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