{"id":12359,"date":"2020-08-19T12:27:06","date_gmt":"2020-08-19T10:27:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/referentie-getech-bv\/"},"modified":"2022-11-30T12:04:58","modified_gmt":"2022-11-30T11:04:58","slug":"referentie-getech-bv","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bmoautomation.nl\/de\/referentie-getech-bv\/","title":{"rendered":"Fr\u00e4sen 4.0: Getech B.V. steuert Roboterzelle aus ERP-System"},"content":{"rendered":"

Getech steuert BMO Titanium 50-Roboterzelle direkt aus dem ERP-System ohne Operator Eingriff<\/span><\/h2>\n

Wenn feinmechanische Unternehmen ihre Prozesse an der Maschine in einen Logistikprozess umwandeln, gewinnen sie mehr als nur Kapazit\u00e4t. Dies kann erreicht werden, indem jeder Schritt des Bearbeitungsprozesses vergr\u00f6\u00dfert wird und das Wissen in Datenbanken abgelegt wird. Auf diese Weise k\u00f6nnen Sie viel mehr Arbeit in der Produktion dem Logistikpersonal \u00fcberlassen. Auf diese Weise erh\u00f6ht man die Produktion, die von den Maschinen kommt, und man leidet weniger unter dem Mangel an Fachkr\u00e4ften, sagt Frank Biemans. Ein sch\u00f6nes Beispiel ist bei Getech B.V. in Westerbork (NL) zu sehen.<\/p>\n

\"Titanium<\/p>\n

BMO Automation hat das Automatisierungssystem f\u00fcr Getech so aufgebaut, dass die Roboterzelle vom ERP-System gesteuert wird. Die Programmierung des Roboters f\u00fcr 60 einzigartige Produkte erfolgt automatisch in weniger als einer Minute.<\/p><\/blockquote>\n

Die Automatisierung ist in eine neue Phase eingetreten, sagt Frank Biemans, Direktor von BMO Automation, dem niederl\u00e4ndischen Hersteller und Anbieter von Automatisierungsl\u00f6sungen f\u00fcr das Be- und Entladen von CNC-Dreh- und Fr\u00e4smaschinen. Bei Getech in Westerbork, Hersteller von Testst\u00e4nde f\u00fcr die Automobilindustrie, hat BMO Automation k\u00fcrzlich ein Automatisierungsprojekt abgeschlossen, das er f\u00fcr richtungsweisend h\u00e4lt. Eine Hurco- und eine Doosan-CNC-Maschine werden durch eine Titanium 50 von BMO Automation beladen. In einer Nacht stellen v\u00f6llig autonom 60 einzigartige Produkte her, die an sechs Seiten bearbeitet werden.<\/p>\n

Die BMO-Roboterautomation wird vom ERP-System aus gesteuert. \u201eDies sind wirklich einzigartige Produkte, die Getech noch nie zuvor hergestellt hat. Also keine Nachbestellungen\u201c, betont Frank Biemans. In weniger als einer Minute hat die Roboterzelle f\u00fcr alle 60 Produkte die Daten aus dem ERP-System gelesen und den Roboter programmiert. Dank des selbsteinstellender Greifers von BMO Automation und der hohen Kapazit\u00e4t der Palettenstellpl\u00e4tze f\u00fcr Schraubstocks muss niemand mehr etwas mechanisch an der Maschine verstellen. \u201eDies ist ein gutes Beispiel f\u00fcr die Automatisierung von Einzelst\u00fccken mit Produkthandhabung. Die Produkte haben noch nimmer auf CNC Maschine gelaufen und direct l\u00f6sen sich an sechs Seiten bearbeitet\u201c.<\/p>\n

\"Titanium<\/p>\n

Innovation<\/span><\/h2>\n

In den 13 Jahren des Bestehens von BMO Automation sieht Frank Biemans einen anderung in der Automatisierung. Am Anfang ging es vor allem darum, gr\u00f6\u00dfere Serien zu automatisieren und die H\u00e4nde zu ersetzen; heute wird die Automatisierung immer hochwertiger und komplexer. \u201eUnser Schwerpunkt ist all die Jahre derselbe geblieben, aber dank der Weiterentwicklung unserer Produkte sind wir jetzt in der Lage, 60 mal 1 Produkt zu handhaben. Produzierende Unternehmen werden mit einem hohen Mix aus niedrigen Volumen und mehr \u201emake-to-order\u201c konfrontiert. Die Verlagerung von Wissen auf Arbeitsvorbereitungs- und Automatisierungssysteme hilft, diesen Auftragsfluss effizient abzuwickeln.<\/p>\n

Das Software-Team von BMO Automation hat f\u00fcr Getech eine Schnittstelle zwischen der Roboterzelle und dem ERP-System programmiert. Dadurch kann die Produktion vollst\u00e4ndig vom ERP-System aus gesteuert werden. Selbst der Roboter muss nicht programmiert werden, diese Daten stammen aus dem ERP-System. Das Unternehmen hat die notwendige Standardisierung in der Produktion selbst umgesetzt. Die Roboterzelle selbst verf\u00fcgt \u00fcber spezielle Softwaremodule, wie z.B. das Tool Lifetime Management-Modul von BMO. Das System wei\u00df, ob die Standzeit f\u00fcr die zu ladenden Auftr\u00e4ge noch ausreichend ist und warnt, wenn dies nicht der Fall ist. F\u00fcr den unwahrscheinlichen Fall, dass ein Werkzeug bricht, setzt das Steuerungssystem es intelligent ein und sucht nach Auftr\u00e4gen, die auch dann noch bearbeitet werden k\u00f6nnen, wenn kein Schwesterwerkzeug zur Verf\u00fcgung steht. Das spezifische Fr\u00e4swissen, die Fr\u00e4sstrategien, werden ebenfalls in einer Datenbank gespeichert.<\/p>\n

Zukunft beginnt heute<\/span><\/h2>\n

Um dies zu erm\u00f6glichen, ist es wichtig, dass sich die Unternehmen standardisieren. Frank Biemans: \u201eNehmen Sie den Prozess auseinander und minimieren Sie die Risiken f\u00fcr jeden Schritt\u201c. Und damit kann jedes Unternehmen heute beginnen. Die Standardisierung von Werkzeugen, CADCAM-Programmen und die Arbeit mit Werkzeugverwaltungssystemen sind Dinge, mit deren Umsetzung Sie sofort beginnen k\u00f6nnen. Damit wird die Grundlage f\u00fcr einen Logistikprozess in der Fabrik gelegt. \u201eWenn es gelingt viel mehr Arbeit in die Arbeitsvorbereitung zu verlagern und den Prozess so zu optimieren, dass nur noch logistische Arbeit auf der Maschine bleibt, schafft man eine enorme Kapazit\u00e4t\u201c, sagt Biemans.<\/p>\n

\u201eDie potenzielle Kapazit\u00e4t in den Niederlanden w\u00e4re enorm, wenn alle Unternehmen dies tun w\u00fcrden. Die M\u00fcller werden dann ein Verfahrenstechnikern und nehmen dem Prozess jede Unsicherheit. Wiederholungsauftr\u00e4ge gehen dann automatisch an die Maschine; der Roboter stellt die Maschine auf diesen Auftrag ein. Der Einsatz von AGV\u2018s zur Automatisierung der Logistikarbeit kann ein n\u00e4chster Schritt sein, von dem Frank Biemans glaubt, dass er mit Sicherheit kommen wird. An erster Stelle steht jedoch die Prozesskontrolle. Dies bildet die Grundlage f\u00fcr die Automatisierung von Bearbeitungsprozessen. \u201eWenn Sie alle Teile des Prozesses richtig kontrolliert und Risiken eliminiert haben, m\u00fcssen Sie nicht jedes Produkt kontrollieren. Prozesskontrolle ist entscheidend\u201c.<\/p>\n

Selbsteinstellender Greifer 2.0: keine mechanische Einstellung<\/span><\/h2>\n

Ein wichtiger Teil der gesamten Automatisierungsl\u00f6sung von BMO Automation ist der selbst entwickelte selbsteinstellender Greifer. Version 2.0 davon wurde vor kurzem eingef\u00fchrt. Dieser selbsteinstellender Greifer stellt sich selbst auf die Abmessungen des Produkts ein. Der neue Greifer hat eine noch gr\u00f6\u00dfere Reichweite (bis zu einem Maximum von 274 mm), ist wasserdicht, in einer Zwei- und Dreipunktversion sowie in einer Kombination davon erh\u00e4ltlich. Praktisch ist dies zum Beispiel bei den Multitasking-Maschinen, bei denen man mit Stangenmaterial beginnt und ein prismatisches Teil aus der Maschine herausnimmt. Unter anderem dank des selbsteinstellender Greifers wechselt eine BMO-Roboter \u00a0innerhalb einer Minute den Auftrag, ohne dass mechanische Umstellungen erforderlich sind. Dadurch lassen sich erhebliche Zeitvorteile erzielen und die Kapazit\u00e4t der CNC-Maschine erh\u00f6ht sich erheblich.<\/p>\n

Weitere Informationen \u00fcber Getech B.V. \u00fcber die folgenden link<\/a>.<\/p>\n

\"BMO<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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